KategorieBauen

Orca ready for take off

Guten Morgen!

Zuallererst: ich bin total beeindruckt von der Bauqualität, die Du bei Deinen gegenwärtigen Projekten praktizierst! Servobrett gefräst, dann der gekonterte Servoeinbau mit Halteklötzchen, die Fixierung schließlich mit M 3 Schrauben, deren Muttern keinen simplen Einschlagteile sind, sondern eingeharzt mit Aussengewinde!

However, der Orca pro ist „ready for take off“: Ausgewogen, eingestellt und programmiert. Letzteres mit der neuen Futaba t32 mz; ging sehr gut. Ich habe aus Solidarität mit Dir sogar einen kleinen Vario Sensor eingebaut; das Teil ist Original von Futaba, nix besonderes, aber simpel zu installieren.

Nachfolgend ein paar Bilder:

Servos für SR und HR mit Öffnung an Rumpfunterseite

Nach langem Probieren: RX Antennen mit Gewebekleband fixiert, nur so ließ sich der gebotene 90  Grad Winkel der Antennenenden erreichen 🙃

Akku mit Regler nach Deiner Methode mittels Velcroband zusammen eingeschnürt!

Schwerpunkt passt nun ziemlich genau mit 114 mm ab Flächenvorderkante

Servodeckel in der Flächenunterseite wieder mit Uhu Por (für Styropor) geklebt

So, jetzt muss nur noch der Frühling mit milderen Temperaturen kommen, dann geht es los!

Liebe Grüße an Euch alle, C.

Kompliziert erledigt

hallo carsten, glückwunsch zum saisonstart und zum fertigen orca! toll, wie reibungslos sich der aufbau gestaltet hat, jedenfalls sah es für mich so aus. ich habe heute (endlich) das servobrett im discus angeheftet und getestet. es hat viel probieren mit balsa-prototypen gebraucht bis alles gepasst hat, ich habe die verschiedenen versionen bestimmt zwei dutzend mal ein- und ausgebaut, was wie beim HR-servo nur in einer bestimmten reihenfolge möglich ist. das brett war dann aus 4 mm hochfestem SH schnell gefräst. damit sollten die komplizierten arbeiten an dem modell erledigt sein, ich denke der rest ist routine. lg, michael

Das alte Problem

ca. 30 g Walzblei mit 15 Minuten Epoxy unter den Motor des Orca pro eingeklebt

Nase mit montiertem Spinner

Das alte Problem: wohin mit den RX Antennen? 🥴

Schwerpunkt und Praxis

So, SP Waage von Teil-Q ist fertig!

MPX Stecker nun auch in der Wurzelrippe der Flächen mit Endfest fest verklebt, gegen meine sonstige Praxis: nämlich den Stecker nur im Rumpf fest zu verharzen 🙃

Bisschen was geht immer

guten morgen, heute nicht viel zeit für die werkstatt, aber wie die leute hier sagen: ein bisschen was geht immer 😄

beim antrieb der abgeknickten äusseren QR hat topmodel es sich verständlicherweise leicht gemacht, ein wenig geld muss ja auch verdient werden mit so einem modell und die übrige vorfertigung ist wirklich sehr gut. die verbindung mit einem geraden metallstift ist nicht optimal und hebelt das folienscharnier nach einer weile aus, da die ruder wieder in eine ebene zurück wollen.

ich habe mit vorhandenen 2 mm quetschhülsen und einem abgewinkelten 1,5 mm stahldraht einen versuch gestartet, eine bessere lösung zu finden. die enden habe ich mit 5 min. epoxy verschlossen und will die hülsen so einkleben, dass sich der draht frei bewegen kann. bin gespannt ob das klappt 😅

Berge ohne Ski

hallo carsten, herzliche grüsse aus dem sonnigen ostallgäu, wir sind heute in die berge gefahren, allerdings (noch) ohne ski. herrlicher blick vom buchenberg auf den forggensee und schöne erinnerungen an das skifahren in den hochalpen 🤗

in der werkstatt gibt es nicht viel neues, gestern kamen diese niedlichen hitec 5056 servos, ich habe sie nur noch über ebay finden können. ich hoffe mit 14 Nm sind sie stark genug für die störklappen, sie haben flansche für stehende und liegende montage und sind sehr einfach einzubauen.

Fix und fertig

Guten Morgen Mike,

gute Idee, mit Deinem Hilfsspant! Deine Arbeit sieht – wie immer – perfekt aus.
Ich habe gestern das Akkubrett in den Orca Rumpf geklebt, ebenfalls mit Uhu Endfest. Der Regler kommt an die Rumpfinnenseite, also neben den Akku.

More Pictures are to follow …

So geht es dann weiter 😉


guten morgen und danke für die bilder, carsten! der spant sieht klasse aus, lag der dem modell so bei?


Ja, das Akkubrett war fix und fertig, musste ich nur noch einkleben und mit Velcroband versehen 😄


tolle vorbereitung von aer-o-tec! so ein brettchen liegt ja häufiger bei, allerdings kann man meist nicht verwenden. hier scheint wirklich alles durchdacht zu sein 👍


Das Brettchen gehört zu dem RC Ausbausatz, den man als Zubehör zum Modell kaufen kann, so erinnere ich mich jedenfalls. 😉

Kritische Operation

hallo carsten, einen schönen feiertag und einen guten start ins wochenende! anbei ein kleines motor-einbau-update vom discus, versuchsweise mit hilfsspant den ich nach dem anheften des eigentlichen motorspants wieder entfernt habe. der von harry in gersfeld empfohlene GM scale 45 mm spinner passt wirklich sehr gut, diesmal ist mir die immer etwas kritische operation gelungen!

das endgültige verkleben mit endfest ist noch zu tun, dann ist diese baustelle abgeschlossen.

weiter geht es dann mit dem rumpfspant, hier habe ich zunächst einmal die richtige kontur abgenommen. lg und bis bald, michael

Orca Fotostory

Kabel durch die Fläche gezogen

HR Steckung passt ohne Nacharbeit perfekt, und ist zudem auch etwas schwergängig, wie es aus Sicherungsgründen ja sein soll.

MPX Stecker in den Orca Rumpf eingeklebt

So sieht das dann von innen aus …

Rumpf Servos für Seite und Höhe

Servobrett für den Rumpf, montagefertig

So, Servobrett ist eingeklebt (wieder mit Langzeitharz/Uhu Endfest)

Servobrett in hinterer Rumpföffnung verharzt, Anlenkungen für Seite und Höhe

Regler und Motor komplett mit Steckern verlötet 😉

Löten und Schmieden

Liebe Grüsse von Werkstatt zu Werkstatt 😄


😃🤗


Fertig! Lötorgie für die Orca Flächen beendet.


danke carsten, sehr eindrucksvoll! das habe ich noch vor mir 😅 servos werden offenbar gesteckt, vermute es sind die KST mit kurzem 5 cm kabel. hier goldschmiede-arbeiten am discus-HR 🧐


Ja, ich hatte kurz überlegt, die Stecker abzuknipsen und die Kabel zu löten; jetzt lasse ich die Stecker dran 😉


hätte ich auch nicht anders gemacht, am empfänger sind die kabel schliesslich ebenso gesteckt 👍